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| ·钢包镁碳砖/钢包铝镁碳砖 |
|
钢包镁碳砖
|
| 钢包镁碳砖采用电熔镁砂、高碳石墨为主要原料,加入适量抗氧化剂,以酚醛树脂为结全以旧换新 高压成型制成。制品具有优良的耐侵蚀性和热震稳定性,普遍用于钢包内衬。 |
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|
牌号
|
GMC5
|
GMC8
|
GMC10
|
GMC12
|
GMC14
|
GMC16
|
GMC18
|
| MgO(%)≥ |
87
|
84
|
82
|
80
|
76
|
74
|
72
|
| C(%)≥ |
5
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
18
|
| 显气孔率≤ |
5
|
5
|
4
|
4
|
3
|
3
|
3
|
| 体积密度(g/cm3)≥ |
3.1
|
3.08
|
3.02
|
3
|
2.97
|
2.95
|
2.93
|
| 常温耐压强度(MPa)≥ |
45
|
45
|
40
|
40
|
35
|
35
|
35
|
高温抗折强度(MPa)
1400℃x0.5hr≥ |
6
|
6
|
8
|
8
|
10
|
10
|
10
|
| 使用部位 |
包壁,包底
|
包壁,包底
|
通用
|
通用
|
渣线
|
渣线
|
渣线
|
|
|
钢包铝镁碳砖
|
| 采用优级矾土熟料、电熔刚玉、电熔镁砂、高碳石墨主主要原料,以酚醛树脂为结合剂高压成型制造。铝镁碳砖具有气孔率低、抗渣侵蚀能力强、耐冲刷等特点,尤其在使用过程中形成尖晶石,进一步增强了制品的抗剥落性的抗渣性,增强了制品抵抗熔侵蚀能力。适用于钢包包壁和包底。 |
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|
牌号
|
AMC-65
|
AMC-70
|
MgO-Al2O3
spinel carbon brick
|
| Al2O3(%)≥ |
65
|
70
|
58
|
| MgO(%)≥ |
11
|
11
|
16
|
| C(%)≥ |
9
|
9
|
7
|
| 显气孔率(%)≤ |
8
|
6
|
12
|
| 体积密度(g/m3)≥ |
2.98
|
3
|
2.7
|
| 常温耐压强度(MPa)≥ |
40
|
45
|
40
|
| 0.2Mpa荷重软化开始温度(℃)≥ |
1600
|
1650
|
1560
|
| 使用部位 |
包壁,包底
|
包壁,包底易损部位
|
钢包衬砖、水口座砖
|
|
|
|
| ·钢包永久衬浇注料 |
| |
采用矾土熟料、电熔刚玉、高纯为主要原料,根据用户要求生产不同档次的浇注料,其特点是施工方便、抗侵蚀性好、使用寿命长、吨钢消耗耐材低,是钢包用耐材发展的一种趋势。
|
| |
|
牌号
|
Al2O3
(%)
|
MgO
(%)
|
体积密度
(g/m3)
|
耐压强度
(MPa)
|
显气孔率
(%)
|
线变化率
(%)
|
|
110℃x24hr
|
110℃x24hr
|
1600℃x3hr
|
|
HLAM-85
|
≥85
|
≥7
|
≥3.05
|
≥30
|
≥70
|
≤18
|
0~+1.0
|
|
HLAM-75
|
≥70
|
≥10
|
≥2.90
|
≥30
|
≥70
|
≤20
|
0~+1.0
|
|
(1500℃)
|
|
|
|
| ·钢包沿修补料 |
| |
| 适用钢包包沿的修补,具有与钢包结合强度高,耐冲刷性强,延长钢包使用寿命等特点。 |
| |
|
牌号
|
XBL-1
|
XBL-2
|
|
Al2O3(%)≥
|
82
|
61
|
|
MgO(%)≤
|
5
|
25
|
|
体积密度(g/cm3)
|
2.4
|
2.75
|
|
耐压强度(MPa)
|
|
|
|
110℃x24hr
|
23
|
28
|
|
1000℃x3hr
|
12
|
14
|
|
1500℃x3hr
|
40
|
52
|
|
线变化率(%)
|
|
|
|
1000℃x3hr
|
0~-0.2
|
±0.2
|
|
1500℃x3hr
|
0~-1.0
|
±0.2
|
|
详情请电询 |
|
|
| ·铬质引流剂 |
| |
| 铬质引流砂是以优质铬精矿为主要原料,外加适量的增塑剂和流化剂配合而成,耐火度高,流动性好,开浇率可达98%以上,适用于各种精炼钢包。 |
| |
|
牌号
|
Cr2O3(%)≥
|
SiO2(%)≥
|
水份≥
|
粒度(mm)
|
耐火度(℃)
|
|
YLJ-1
|
45
|
18
|
0.3
|
0.15-1.5
|
1780
|
|
YLJ-2
|
35
|
30
|
0.3
|
0.15-1.5
|
1780
|
|
YLJ-3
|
27
|
40
|
0.3
|
0.15-1.5
|
1780
|
|
|
|
| ·滑板及上下水口、水口座砖 |
| 滑板砖 |
| 该产品为铝碳质、铝锆碳质、具有高温结构好、强度高、耐钢水冲刷、扩径小、抗氧化性、抗热震性等特点,完全满足用户的使用要求。 |
| |
|
牌号
|
HB-1系列series
|
HB-2系列series
|
HB-3系列series
|
|
HB-1a
|
HB-1b
|
HB-1c
|
HB-1d
|
HB-2a
|
HB-2b
|
HB-2c
|
HB-2d
|
HB-3a
|
|
Al2O3%
|
≥80
|
≥78
|
≥75
|
≥80
|
≥75
|
≥70
|
≥75
|
≥70
|
≥90
|
|
ZrO2%
|
|
|
|
|
≥6
|
≥7
|
≥7
|
≥7
|
|
|
C%
|
≥8
|
≥7
|
≥7
|
≥5
|
≥7
|
≥8
|
≥8
|
≥8
|
≤4
|
|
显气孔率(%)
|
≤7
|
≤7
|
≤7
|
≤7
|
≤3
|
≤6
|
≤3
|
≤8
|
≤10
|
|
常温耐压(g/m3)
|
≥150
|
≥120
|
≥120
|
≥120
|
≥140
|
≥120
|
≥150
|
≥100
|
≥150
|
|
高温抗折(MPa)
|
|
|
≥10
|
≥10
|
|
|
|
|
≥35
|
|
| 上水口 |
|
项目
|
SSK-1
|
SSK-2
|
SSK-3
|
SSK-4
|
SSK-5
|
SSK-6
|
SSK-7
|
|
Al2O3%
|
83.3
|
85.2
|
80.2
|
95.3
|
91.5
|
86.1
|
80.8
|
|
C%
|
9.3
|
7.5
|
7.5
|
4.3
|
6.2
|
7.2
|
7.1
|
|
显气孔率(%)
|
8.3
|
8.9
|
8.9
|
7.2
|
7.2
|
8
|
7.6
|
|
| 下水口 |
|
项目
|
XSK-1
|
XSK-2
|
XSK-3
|
XSK-4
|
XSK-5
|
XSK-6
|
XSK-7
|
|
Al2O3%
|
75.2
|
80.2
|
71.2
|
82.2
|
73.5
|
73.8
|
96.8
|
|
C%
|
8.1
|
8.1
|
6.5
|
6.5
|
5.5
|
8.3
|
8.3
|
|
显气孔率(%)
|
8.3
|
9.7
|
8.9
|
8.2
|
6.8
|
6.5
|
12.9
|
|
|
水口座砖
|
|
项目
|
SKZZ-1
|
SKZZ-2
|
SKZZ-3
|
SKZZ-4
|
SKZZ-5
|
SKZZ-6
|
|
化学成份
|
Al2O3
|
80.2
|
85.2
|
|
87.5
|
83.5
|
82.4
|
|
Cr2O3
|
|
|
|
|
|
|
|
MgO
|
|
|
79.2
|
|
|
|
|
C
|
8
|
7.5
|
15.2
|
4.5
|
|
4.5
|
|
显气孔率(%)
|
9.2
|
10.1
|
3.5
|
|
15.4
|
|
|
|
|
项目
|
化学成份
|
常温耐压强度(MPa)
|
抗折强度(MPa)
|
体积密度
(g/cm3)
|
重烧线变化
|
|
Al2O3
|
Cr2O3
|
室温
|
110℃
x24hr
|
1550℃
x2hr
|
室温
|
110℃
x24hr
|
1550℃
x2hr
|
1550℃
|
|
X2hr
|
|
FHZZ-7
|
96.8
|
|
20
|
95
|
150
|
5
|
15
|
35
|
3.2
|
-0.05
|
|
FHZZ-8
|
93.2
|
2.85
|
18
|
86
|
145
|
4.5
|
14
|
35
|
3.2
|
-0.05
|
|
| |
|
|
| ·刚玉自流料 |
| |
| 采用刚玉为骨料,电熔耐火水泥作结合剂,外加若干添加剂配制而成。制品具有耐高温、耐侵蚀、耐冲刷、强度高的特点,适用于各种热工窑炉内高温易磨损部位。 |
| |
|
牌号
|
Al2O3
|
SiO2
|
CaO
|
耐压强度(MPa)
|
抗折强度(MPa)
|
线变化率(%)
|
体积密度(g/cm3)
|
耐火度
(℃)
|
100℃
x24hr
|
1500℃
x3hr
|
100℃
x24hr
|
1500℃
x3hr
|
100℃
x24hr
|
1550℃
x3hr
|
110℃
x24hr
|
|
优等品
|
93
|
0.5
|
4
|
80
|
120
|
8
|
10
|
0.5
|
0.5
|
2.9
|
1800
|
|
一级品
|
93
|
1
|
4
|
60
|
100
|
6
|
9
|
0.5
|
0.5
|
2.9
|
1800
|
|
|
|
| ·密封垫片 |
|
|
| ·精炼炉盖整体预制件 |
| |
应用范围:FHD-1、FHD-2用于10T以上超高功率电炉炉盖。FHD-3用于10T以下普通电炉炉盖
特点:热态强度高,可以经受频繁的急冷急热作用。 |
| |
|
牌号
|
材质
|
体积密度(g/cm3)
|
化学成份(%)≥
|
耐压强度(MPa)≥
|
抗折强度(MPa)≥
|
线变化率(%)
|
|
Al2O3
|
Cr2O3
|
100℃
|
1500℃
|
100℃
|
1500℃
|
1500℃
|
|
FHD-1
|
刚玉质
|
3.1
|
95
|
-
|
50
|
100
|
8
|
12
|
0~+0.7
|
|
FHD-2
|
铬刚玉质
|
3.1
|
85
|
4
|
80
|
100
|
10
|
12
|
0~+0.6
|
|
FHD-3
|
高铝质
|
3.1
|
80
|
-
|
40
|
100
|
7
|
10
|
±0.5
|
|
|
|
|
| |